噴絲板在生產上的作用有哪些？噴絲板缺陷及產生的原因

　　這幾年，隨著我們機械行業的發展，推動著我們紡織行業在不斷的改進生產工藝與生產技術，現在在我們身邊的紡織技術越來越先進了，紡粘無紡布是我們現在非常流行的紡織材料，這種材料在我們的生產活動中占據著很重要的地位。為了能讓我偶爾每年獲得更多這種優質的材料，我們經常會使用到很多噴絲板，今天我們就來了解一下它的作用有哪些吧。

　　紡粘無紡布噴絲生產線上噴絲板的重要性及噴絲板外形、材料、厚度等參數的設計及選用。噴絲板生產過程中噴絲板的主要作用是將粘流態的高聚物熔體或熔液通過微孔轉變成具有特定截面形狀的細流經吹風冷卻或凝固浴的固化而形成絲條。噴絲板是紡絲裝置的核心部件，采用不同的熔紡噴絲板所獲得的成品絲的品質差異很大。由于生產工藝要求和纖維成形的本身特點及牽伸倍率的不同因此噴絲板的設計無法套用現有的計算公式只能根據經驗在試制過程中不斷摸索、改進。而現有紡絲設備的先決條件又制約著紡絲工藝的需求因而對噴絲板的設計和選用尤為重要。

　　上文簡單的為我們介紹了噴絲板在生產上的作用，我們在進行更多生產的誰后需要了解的信息以及內容還有很多，如果您也和我們一樣感興趣的話，就趕快來關注我們吧，無錫市噴絲板制造有限公司在多年的研究中為我們帶來更多有用的信息，歡迎大家的咨詢和關注。

　　噴絲板缺陷及產生的原因

　　1、孔口喇叭、孔口缺 噴絲板長期在290℃左右的高溫下使用，微孔受到高溫熔體的磨損，鏟板時板面受到刮刀的磨損，清洗時噴絲板受到清洗液的腐蝕，高頻振蕩液體的磨損，孔口磨損成喇叭口是必然的。孔端磨損20μm可作為噴絲板壽命終結的判斷標準。孔口缺可能是鏟板或制作噴絲板材料不均勻造成的局部磨損。

　　2、孔口拉傷 孔口拉傷多為組件分解中操作不當引起。如當操作臺上有殘留的濾砂，噴絲板的出絲面面向操作臺滑移，出絲面就會受到拉傷。

　　3、孔口通傷 噴絲板經超聲波清洗，壓縮空氣吹干后，要在投影儀上逐孔檢查，如果微孔內仍有殘留物，要用壓縮空氣重新吹，吹不掉的要用通針通。如果通針規格不對，或方向不對，又用力過猛會通過傷孔口，傷痕多在微孔內壁靠近孔口處。