開封噴絲板模具 | 探秘“熔噴模頭”生產(chǎn)企業(yè)雅思達(dá)模具，揭開網(wǎng)紅產(chǎn)品神秘面紗！

近期，機(jī)加工行業(yè)的朋友圈都被熔噴模頭、熔接齒模刷屏了，“熔噴模頭”“熔接齒模”著實(shí)當(dāng)了一回網(wǎng)紅?？墒?，你知道這個(gè)熔噴模頭、熔接齒模到底是個(gè)啥嗎？起什么作用，怎么加工出來的，帶著這些疑問，今天小編給你揭秘網(wǎng)紅產(chǎn)品“熔噴模具”篇！

熔接齒模

說起這兩款網(wǎng)紅產(chǎn)品，不得不提當(dāng)前疫情緊俏物資“口罩”，因?yàn)樗鼈兌际巧a(chǎn)口罩所必須的重要零部件。

首先，我們從口罩說起吧！你知道你戴的口罩是否合格嗎？口罩的品質(zhì)在很大程度上取決于口罩中間層熔噴布的質(zhì)量，高品質(zhì)的熔噴布更薄，其密度和均勻性好，阻隔率達(dá)到98%甚至99%，而且透過率好，呼吸更順暢，而有的劣質(zhì)口罩甚至用的根本就不是熔噴布。

口罩的構(gòu)成如下圖所示，其中，熔噴布堪稱口罩的“心臟”，是核心過濾層，它的主要原料是聚丙烯，就是我們說的PP料。

　　說到這里，咱們是不是想知道熔噴布是怎么生產(chǎn)出來的？這就和我們的網(wǎng)紅“熔噴模頭”直接相關(guān)了。如果說熔噴布是口罩的心臟，那么熔噴模頭便是熔噴布生產(chǎn)線的核心了。熔噴模頭出料的均勻性和穩(wěn)定性，對熔噴布的質(zhì)量具有決定性作用。

　　熔噴布生產(chǎn)工藝

　　熔噴法纖維成型的過程：

　　聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→粘合（固網(wǎng)）→切邊卷繞→后整理或特殊整理

　　其中，熔噴模頭的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

　　熔噴生產(chǎn)線組成：

　　上面說這么多，相信大家多少了解熔噴布生產(chǎn)工藝，接下來，讓我們進(jìn)一步了解熔噴模頭是怎么制造出來的吧。

　　目前疫情導(dǎo)致熔噴模頭需求爆增。本來開年后不少模具廠、機(jī)加工廠的訂單受疫情影響大幅下降，但近期卻出現(xiàn)了熔噴模頭訂單井噴式增長。

　　噴絲板模頭

　　因?yàn)槿蹏姴嫉拇罅烤o迫需求，而這些訂單最緊急的需在一個(gè)月內(nèi)交付，國內(nèi)很多工廠紛紛進(jìn)行這方面的加工難題攻關(guān)，也對熔噴模頭的設(shè)計(jì)及工藝進(jìn)行了簡化。

　　但是噴絲板不僅僅是生產(chǎn)熔噴布設(shè)備用的，還用于各種化纖的生產(chǎn)設(shè)備。熔噴模具制造商---安徽雅思達(dá)公司是目前國內(nèi)專業(yè)的熔噴模具制造商。專注生產(chǎn)各種合金模具、噴絲板模具加工等，豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，配以最現(xiàn)代化的加工中心設(shè)備，使產(chǎn)品日趨完美，廣泛適用于PP、PE、APET等原料的生產(chǎn)。所生產(chǎn)的每一副熔噴模具都是根據(jù)客戶的具體要求專門精心設(shè)計(jì)的，我們的工程技術(shù)人員會(huì)和每一個(gè)客戶進(jìn)行合作協(xié)調(diào)，以確定模具的設(shè)計(jì)方案、模身材料、流道表面、溫度控制、厚度調(diào)節(jié)、寬幅調(diào)節(jié)和其他基本因素符合實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)要求。

　　熔噴模頭噴絲微孔的加工

　　對于熔噴模頭的制造來說，加工噴絲微孔便是關(guān)鍵難點(diǎn)。

　　熔噴模頭大部分采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼，導(dǎo)孔及微孔的截面形狀如下圖所示。

　　以往，為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度，一般都是從一面加工，從大孔到微孔。由于懸深很大，難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要，現(xiàn)在大部分工藝已改為從背面加工微孔，但這樣就會(huì)產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。

　　噴絲微孔一般采用加工中心鉆孔加工的方法，但由于孔太小，刀具壽命不穩(wěn)定。一旦發(fā)生預(yù)測的提前斷刀，在鉆頭無法取出的情況下，甚至?xí)鹫麎K噴絲板的報(bào)廢。加工一個(gè)Φ0.2mm的噴絲微孔，加工時(shí)間在30秒左右，好的鉆頭能打300個(gè)孔以上。