熔噴模具生產時注意的問題

　　熔噴模具設計制作好后需要投入注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環能力，要適用于系統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮：

　　(1)熔噴模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

　　(2)注塑機的注塑體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

　　(3)對于熔噴模具的折舊，提倡注塑機的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

　　眾多設備用來保證模具的自動操作，首選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

　　(1)產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

　　(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

　　(3)控制塑料件的移動和減少啟動時間附件。

　　(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。

　　(5)減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。