邢臺噴絲板：噴絲板常見注意事項是什么？

　　噴絲板常見注意事項是什么？西諾巴為您介紹一下熔噴布用噴絲板的6大注意事項。

　　1、現有噴絲板熔融紡絲，每過24~72小時就會在出絲口周圍產生白點，影響產品穩定性，需要停產進行“修板作業”，雖然由企業自動沖板機來替代人工作業，但并不能解決根本問題。

　　2、在生產過程中，噴絲板的微孔經熔體噴刷后微孔的出口面會被磨損并形成喇叭口式的變形，這對產品質量影響非常大，需要企業及時更換受損噴絲板。

　　針對1.2問題，西諾制造的噴絲板質量穩定，可進行長時間作業。當然，噴絲板運行到一段時間后噴絲孔難免毛糙，產生堵孔現象，操作人員需要按時停機清洗噴絲板上的噴絲孔方能繼續上機生產。

　　以我們1.6米的噴絲板為例，其上有2416個微孔，這些微孔在煅燒以后極有可能存在煅燒不徹底或孔壁積碳的現象。出現這種情況，純粹用超聲波清洗根本不能徹底地清洗掉積碳與其他固體堵物。要用正確的、反復的高壓沖水方法才能最大程度地清除微孔內部的固體堵物，嚴謹起見，我們還建議用戶用手電筒檢驗微孔情況，若發現異常要用【0.25mm針灸銀針】戳孔來清除堵物。

　　3、當前的異形板而言，隨著企業差別化產品的增加，異形板規格隨之增多，但源于生產企業的加工，很多異形板表面粗糙，使紡絲的斷頭率提升，降低了優等品率。

　　4、組件是紡絲的核心，噴絲板則是核心中的核心，其質量直接影響著企業的生產穩定性、產品斷頭率以及產生廢絲等情況。

　　5、除了噴絲板質量提升之外，一些看似“小”的問題對于用戶而言也非常重要，比如目前一些企業生產的噴絲板上沒有生產日期，這對于后期用戶企業建檔、記錄使用時長、計算淘汰率等數據統計就帶來了困擾。從細節入手做產品，將廠家商標、生產日期、規格參數、異形微孔尺寸、葉長、葉寬以及生產時間都標注上很重要。

　　6、噴絲板的質量和加工處理方法與使用的材料密切相關，直接影響微孔的變形度以及噴絲板的使用壽命，設備企業應該在這兩方面著力提升。添置噴絲板自動監測儀，可以對噴絲板進行系統的管理和檢測，包括使用時間、空變率，陰影部分等都能進行追蹤。

　　西諾巴本著精益求精的工匠態度，為客戶定制的熔噴噴絲板采用全新高精度微孔加工設備轉速可達6萬轉，加工孔徑可達0.25-0.3mm，微孔質量高，噴絲孔直徑和間距公差精度控制在1μm到2μm之間，保證了加工的高位置精度和高尺寸精度要求，具有微孔表面光滑、尺寸一致、孔形圓潤、出絲均勻等優點。