什么是流體拋光，磨粒流應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用于哪些廣泛的行業(yè)

　　流體拋光依賴于高速流動(dòng)的液體及其所攜帶的磨料顆粒來清洗工件表面，從而達(dá)到拋光的目的。

　　常用的方法有：磨料噴射加工，液體噴射加工，流體動(dòng)力研磨等。

　　水力磨削是通過液壓驅(qū)動(dòng)的，使攜帶磨料顆粒的液體介質(zhì)高速地在工件表面上來回流動(dòng)。

　　介質(zhì)主要由特殊的復(fù)合聚合物材料制成，在低壓下具有良好的流動(dòng)性并與磨料混合。磨料可以由碳化硅粉末制成。

　　六種磁力研磨和拋光磁力研磨和拋光是在磁場(chǎng)的作用下使用磁性磨料形成磨料刷來研磨工件。

　　該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。

　　使用合適的研磨劑，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。

　　塑料模具加工中提到的拋光與其他行業(yè)所需的表面拋光有很大不同。嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)稱為鏡面加工。

　　它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求，而且對(duì)表面平整度，光滑度和幾何精度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。

　　表面拋光通常只需要光亮的表面。

　　流體拋光設(shè)備

　　可以通過磨料流拋光工藝拋光哪些零件？

　　As磨料流拋光工藝是一種環(huán)保，高效，精確和自動(dòng)化的表面處理技術(shù)，已廣泛用于工件加工-表面處理的最后環(huán)節(jié)。當(dāng)然，磨料流拋光工藝不是萬能的，它有其優(yōu)點(diǎn)。

　　下面，我們將介紹此過程的適用領(lǐng)域：

　　1，內(nèi)孔，十字孔

　　2，微孔

　　3，葉輪葉片

　　4，齒輪

　　5.不規(guī)則形狀，異形零件

　　6，曲面和球面

　　7、3D打印零件

　　以上七個(gè)類型最多常見的磨料流拋光工藝類型。當(dāng)然，這并不意味著磨料流只能做到這些。實(shí)際上，此過程的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。